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控创告诉你全自动丝印机该如何维护调整

  全自动丝印机该如何维护调整?接下来控创小编详细的解答一下。

  全自动丝印机保养维护部分:

  空压组件,不能使过多水份及油质进入气压体系内,避免气缸故障及缩短气缸运用寿命,确保紧缩空气的枯燥与洁净,最好要加装冷冻枯燥机。

  三点组合,确保运用压力在5-7kg/cm内,每日检查转换器油杯油量是否足够,泄压阀长时间不必。应推放于后端,空气调理应运用中油R68#(即气压调理组专用油)。

  其他的就是当停止作业时,应关闭电源总开关及紧缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;作业台横滑座部位及精细高度合作的组件必须常用WD-40擦拭洁净及上油,以防因生锈致使精细度受到影响。

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  整机作业循环的相位调整:

  由制造厂依据规划的循环相位图严厉调整,并穿销或锁紧。

  操作调整:

  导轨、印版与作业渠道三层间平行度的调整:一般是以导轨或渠道作为调整的基准。

  ①渠道与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以必定压力触摸渠道,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。

  ②丝网印版与渠道应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因而,网框自身的平面度应予以确保,一般由用户依据需要提出具体要求。对版调整:是指在丝印机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。凹凸调整(>40mm),前后调整与左右调整(>20mm),水平视点调整(>3°)。

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标签:   全自动丝印机
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