丝网印刷机印刷前的工作步骤

  丝网印刷机印刷前要做一系列的准备工作，比如对印刷网框的处理、绷网、对印刷感光胶的处理、晒版、显影等等，下面丝网印刷机刷前的工作步骤给详细讲解一下

  1、对丝网印刷机印刷网框的处理 

  网框要求平整，无翘起，四角垂直成90度 ，粘网面要用细砂打磨并涂上一层粘网底胶，以增加粘网强度。       

  2、丝网印刷机印刷前的绷网工作 

  将制作好的网框平放于手轮式绷网机上，粘网面朝上，网纱平铺网框上，四周用绷网机的夹子夹紧，转动绷网机手轮，夹子向四边拉伸，用张力计测量，张力标准为28ｎ/㎝，待10分钟张力稳定后，涂上粘网胶，2小时后，粘网胶完全干透，完成绷网。 

  3、丝网印刷机印刷前对涂布感光胶的处理 

  网版在涂布感光胶前要做基础处理，这与制版精度，网版寿命有很大关系。将绷好的网版充份润湿，脱脂剂和磨网膏涂于网版上，用毛刷对网纱两面进行搓洗，直至清洗满意，再用清水冲洗干净，放烘箱烘干。 用上浆器对网版两面进行涂布，力度要均匀，感光胶厚薄要一致，需要涂布二次的，必须在第一次涂布的感光胶层完全干透后进行，否则胶膜容易脱落。干燥温度控制在40℃，温度过高容易造成胶膜交联脆化，显影困难，解像性降低。 

  4、丝网印刷机印刷前的晒版暴光  

  将要暴光的菲林分中，根据不同机型的咬口尺寸固定在网版上，用晒版测试条测量适合的暴光时间，正常晒版时间为185秒，（暴光不足会降低网版的耐印次数，暴光过量会影响图象的清晰度） 

  5、丝网印刷机印刷前网版显影处理 

  用常温清水充分润湿网版两面1-2分钟，用高压水枪均匀冲洗版面，直至所有图纹显像清晰为止，冲版时要注意水枪压力和网版的距离，压力过大或距离过近容易使线条边缘产生锯齿，网点破碎或丢失。除去版面水分，在40℃的烘箱里烘干。 

  6：丝网印刷机印刷网版上机前处理 

  如显影后有针孔或白点，可用封网胶（耐油性）点补，厚度要适中，干燥后在印刮面进行二次暴光，时间为晒版时间的2倍，可提高网版耐印率。