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玻璃丝网印刷的操作要素

      东莞丝网印刷机生产厂家浅谈玻璃丝网印刷的操作要素有哪些。

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  一、印刷控制(操作过程中注意事项):

  ①网距:在印刷时网版不要紧贴于玻璃(承印物)上,应保持1-2CM。

  ②回墨:刮印后要轻刮回墨,将油墨均匀覆盖于网版图文部分,避免干版。

  ③调色:印刷前将油墨调好色相与助剂,静置消泡约1-2小时后使用。

  ④测试:预置一块打样小版,将调好的油墨小面积试印后测试,其预期要求合格后开印,避免不确定因素故障。

  ⑤网版:宜选用180目-200目DPP单丝网布,张力在20±2牛顿,油性感光胶或水油兼容性感光胶晒制的网版,其耐印率较高和耐溶剂(清洗)性能较好,以降低使用成本。

  二、印刷油墨(指玻璃丝网印刷专用油墨SG系列):

  1:颜色,12专色+网点四色+清油+可调色

  2:附着力,四级以上。测试①:3M双面胶指压贴附后剥离,未见色痕。②:习惯性指甲刮划无断裂痕。

  3:应用:在乳化(或毛面)玻璃上,783稀释后直接印刷;在平板(或光面)玻璃印后有背涂时可直接印刷;在平板(或光面)玻璃上独立印刷无背涂时可添加3-5%固化剂。

  4:干燥:常温下表干20-30分钟,实干8-10小时(自干),如强制速干固化应在印后实施80-100°恒温5-10分钟。

  三、稀释与清洗:

  1、油墨稀释应选用相匹配的助剂,这里适合IP783慢干水,德国原装,纯度稳定性好,不影响附着,有利于印刷操作。

  2、网版清洗,单版印刷完成后洗净待印时,应选用开版水整版正反面喷淋,局部通透方式进行。

  3、残次清洗:实施印刷过程中,网版或刮印原因出现的不清晰或上脏残次品,清洗时选用非扩散型无痕清洁剂喷淋后擦洗还原再印。

  四、附注:

  1、喷淋性背涂罩墨使用SH系列时应配置恒温装置,150°~170°烘干10-20分钟,开油水稀释比为2:1,即2Kg喷涂色墨加1Kg开油水。

  2、镜条型镜面银墨保护膜隔离后喷涂2-3遍成膜合理。

  3、刮条硬度夏秋季宜选用70°,冬春季65°适合。

  4、金粉、银粉、珠光粉、闪光粉印制时,先用稀释剂润湿粉体,后调入清油搅匀待印。


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