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丝网印刷机印刷前的工作步骤

  丝网印刷机印刷前要做一系列的准备工作,比如对印刷网框的处理、绷网、对印刷感光胶的处理、晒版、显影等等,下面丝网印刷机刷前的工作步骤给详细讲解一下

  1、对丝网印刷机印刷网框的处理 

  网框要求平整,无翘起,四角垂直成90度 ,粘网面要用细砂打磨并涂上一层粘网底胶,以增加粘网强度。       

  2、丝网印刷机印刷前的绷网工作 

  将制作好的网框平放于手轮式绷网机上,粘网面朝上,网纱平铺网框上,四周用绷网机的夹子夹紧,转动绷网机手轮,夹子向四边拉伸,用张力计测量,张力标准为28n/㎝,待10分钟张力稳定后,涂上粘网胶,2小时后,粘网胶完全干透,完成绷网。 

  3、丝网印刷机印刷前对涂布感光胶的处理 

  网版在涂布感光胶前要做基础处理,这与制版精度,网版寿命有很大关系。将绷好的网版充份润湿,脱脂剂和磨网膏涂于网版上,用毛刷对网纱两面进行搓洗,直至清洗满意,再用清水冲洗干净,放烘箱烘干。 用上浆器对网版两面进行涂布,力度要均匀,感光胶厚薄要一致,需要涂布二次的,必须在第一次涂布的感光胶层完全干透后进行,否则胶膜容易脱落。干燥温度控制在40℃,温度过高容易造成胶膜交联脆化,显影困难,解像性降低。 

  4、丝网印刷机印刷前的晒版暴光  

  将要暴光的菲林分中,根据不同机型的咬口尺寸固定在网版上,用晒版测试条测量适合的暴光时间,正常晒版时间为185秒,(暴光不足会降低网版的耐印次数,暴光过量会影响图象的清晰度) 

  5、丝网印刷机印刷前网版显影处理 

  用常温清水充分润湿网版两面1-2分钟,用高压水枪均匀冲洗版面,直至所有图纹显像清晰为止,冲版时要注意水枪压力和网版的距离,压力过大或距离过近容易使线条边缘产生锯齿,网点破碎或丢失。除去版面水分,在40℃的烘箱里烘干。 

  6:丝网印刷机印刷网版上机前处理 

  如显影后有针孔或白点,可用封网胶(耐油性)点补,厚度要适中,干燥后在印刮面进行二次暴光,时间为晒版时间的2倍,可提高网版耐印率。


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